Оценка на енергийната ефективност на обновяването на топлоизолацията за оборудване с вентили R2-R3
Тази оценка извършва анализ на ползите от енергоспестяването, постигнати след инсталирането Термоизолационно якевърху клапани и оборудване. Преди обновяването, високотемпературните компоненти на клапаните и оборудването разсейваха голямо количество топлинна енергия чрез радиация и конвекция, което водеше до неефективно потребление на енергия. В същото време, това повишаваше температурата на околната среда, което компрометираше комфорта на работа и стабилността на работата на оборудването. Инсталираният изолационен слой може да смекчи температурните колебания на оборудването, да намали повредите от термично напрежение и да намали процента на повреди, както и разходите за поддръжка. От гледна точка на възвръщаемостта на инвестициите, вложенията в обновяването могат да бъдат възстановени в кратък период чрез енергоспестяване. Това осигурява както икономически, така и екологични ползи, като осигурява силна подкрепа за зеленото и нисковъглеродно развитие на предприятията. Резултатите от полевите тестове показват, че: температурата на околната среда в помещенията е приблизително 45–60℃, а температурата на откритата повърхност на работещото оборудване на клапаните варира от 110℃ до 190℃. Загубата на топлина във всички случаи сериозно е надвишила максимално допустимата стойност на разсейване на топлина, посочена в националния стандарт GB/T 8174-2008.
За проекта за оборудване на всички партиди оборудване в цеха R2/R3/нефтопреса/рафинерия/котел с подвижни изолационни обвивки, нашата компания е завършила бюджетната оценка на проекта, базирана на параметрите на спецификацията на матрицата на оборудването, показателите за ефективност на Изолационен материалs (топлопроводимост λ ≤ 0,030 W/(m·℃)) и изискванията за модулно персонализиране. Пълната оферта за тази партида изолационни обвивки е следната: [R2: 7160,04 USD], [R3: 10856,00 USD], [преса за масло: 37391,73 USD], [рафинерия: 26006,76 USD], [котелен цех: 3009,55 USD]. Тази оферта включва доставка на материали, обработка по поръчка, адаптация на място и въвеждане в експлоатация. От гледна точка на възвръщаемостта на инвестициите в проекта, разчитайки на годишния процент на намаляване на потреблението на енергия за разсейване на топлина (≥ 85%), постигнат чрез тази изолационна схема, динамичният период на възвръщаемост се оценява на 8 месеца, което може ефективно да покрие първоначалната инвестиция и да генерира устойчиви ползи от оптимизирането на разходите за енергия.
| Тип оборудванеТип оборудване | Преди монтаж (без изолационна втулка)Монтаж (преди изолационна обвивка) | ||||
| ? | Температура на повърхността ℃ Температура на повърхността (°C) | Температура на околната среда ℃ Температура на околната среда (°C) | Площ на оборудването A (㎡) Площ на оборудването (A, m2) | Топлинни загуби Q (kW) Загуба на разсейване на топлина (Q, kW) | Процент на загуби (спрямо номиналната мощност) Процент на загуби (вижте номиналната мощност) |
| Y-образен шибърен вентил Y-образен глобусен вентил | 160 | 55 | 1.3 (Стандартен шибърен вентил DN100 тип Y) (Стандартен сферичен вентил DN100 тип Y) | 1.55 | Приблизително 13% (при номинална мощност от 12 kW). |
| Тип оборудванеТип оборудване | Приблизителни стойности след монтаж (изолационна втулка)Прогнозни стойности след монтаж (изолационна обвивка) | ||||
| ? | Температура на повърхността ℃ Температура на повърхността (°C) | Температура на околната среда ℃ Температура на околната среда (°C) | Площ на оборудването A (㎡) Площ на оборудването (A, m2) | Топлинни загуби Q (kW) Загуба на разсейване на топлина (Q, kW) | Процент на загуби (спрямо номиналната мощност) Процент на загуби (вижте номиналната мощност) |
| Y-образен шибърен вентил Y-образен глобусен вентил | 45 | 37 | 1.3 (Стандартен шибърен вентил DN100 тип Y) (Стандартен сферичен вентил DN100 тип Y) | 0.10 | Приблизително 0,83% (при номинална мощност от 12 kW). |
















