Оц?нка енергоефективност? реконструкц?? тепло?золяц?? клапанного обладнання R2-R3
Це оц?нювання проводить анал?з переваг енергозбереження, досягнутих п?сля встановлення Тепло?золяц?йна курткана клапанах та обладнанн?. До реконструкц?? високотемпературн? компоненти клапан?в та обладнання розс?ювали велику к?льк?сть теплово? енерг?? шляхом випром?нювання та конвекц??, що призводило до неефективного споживання енерг??. Водночас це п?двищувало температуру навколишнього середовища, що негативно впливало на комфорт експлуатац?? та стаб?льн?сть роботи обладнання. Встановлений ?золяц?йний шар може пом'якшити коливання температури обладнання, зменшити пошкодження в?д терм?чних напружень, знизити р?вень в?дмов, а також витрати на обслуговування. З точки зору окупност? ?нвестиц?й, витрати на реконструкц?ю можуть бути в?дшкодован? протягом короткого пер?оду за рахунок енергозбереження. Це забезпечу? як економ?чн?, так ? еколог?чн? переваги, забезпечуючи значну п?дтримку зеленому та низьковуглецевому розвитку п?дпри?мств. Результати польових випробувань показують, що: температура навколишнього середовища в прим?щенн? становить приблизно 45–60℃, а температура поверхн? робочого клапанного обладнання колива?ться в?д 110℃ до 190℃. Втрати тепла у вс?х випадках серйозно перевищували максимально допустиме значення теплов?ддач?, зазначене в нац?ональному стандарт? GB/T 8174-2008.
Для проекту оснащення вс?х парт?й обладнання в цеху R2/R3/нафтопрес?в/нафтопереробних завод?в/котелень зн?мними ?золяц?йними кожухами наша компан?я виконала кошторис проекту на основ? параметр?в специф?кац?? матриц? обладнання, показник?в ефективност? ?золяц?йний матер?алs (теплопров?дн?сть λ ≤ 0,030 Вт/(м·℃)) та вимоги до модульно? налаштування. Комплексна ц?нова пропозиц?я на цю парт?ю ?золяц?йних оболонок вигляда? наступним чином: [R2: 7160,04 дол. США], [R3: 10856,00 дол. США], [масляний прес: 37391,73 дол. США], [нафтопереробний завод: 26006,76 дол. США], [котельня: 3009,55 дол. США]. Ця ц?нова пропозиц?я включа? постачання матер?ал?в, ?ндив?дуальну обробку, адаптац?ю на м?сц? та введення в експлуатац?ю. З точки зору окупност? ?нвестиц?й у проект, спираючись на р?чний коеф?ц??нт зниження споживання енерг?? на теплов?ддачу (≥ 85%), досягнутий за ц??ю схемою ?золяц??, динам?чний пер?од окупност? оц?ню?ться в 8 м?сяц?в, що може ефективно покрити початков? ?нвестиц?? та отримати ст?йк? вигоди в?д оптим?зац?? витрат на енерг?ю.
| Тип обладнанняТип обладнання | Перед встановленням (без ?золяц?йно? г?льзи)Монтаж (перед утепленням) | ||||
| ? | Температура поверхн? ℃ Температура поверхн? (°C) | Температура навколишнього середовища ℃ Температура навколишнього середовища (°C) | Площа поверхн? обладнання A (㎡) Площа поверхн? обладнання (A, м2) | Теплов? втрати Q (кВт) Втрати тепла на розс?ювання (Q, кВт) | Коеф?ц??нт втрат (при ном?нальн?й потужност?) Коеф?ц??нт втрат (див. ном?нальну потужн?сть) |
| Y-под?бний засувний клапан Y-под?бний кульовий клапан | 160 | 55 | 1.3 (Стандартний засувний клапан Y-типу DN100) (Стандартний Y-под?бний кульовий клапан DN100) | 1,55 | Приблизно 13% (за умови ном?нально? потужност? 12 кВт). |
| Тип обладнанняТип обладнання | Ор??нтовн? значення п?сля монтажу (?золяц?йна г?льза)Прогнозован? значення п?сля встановлення (?золяц?йна оболонка) | ||||
| ? | Температура поверхн? ℃ Температура поверхн? (°C) | Температура навколишнього середовища ℃ Температура навколишнього середовища (°C) | Площа поверхн? обладнання A (㎡) Площа поверхн? обладнання (A, м2) | Теплов? втрати Q (кВт) Втрати тепла на розс?ювання (Q, кВт) | Коеф?ц??нт втрат (при ном?нальн?й потужност?) Коеф?ц??нт втрат (див. ном?нальну потужн?сть) |
| Y-под?бний засувний клапан Y-под?бний кульовий клапан | 45 | 37 | 1.3 (Стандартний засувний клапан Y-типу DN100) (Стандартний Y-под?бний кульовий клапан DN100) | 0,10 | Приблизно 0,83% (за умови ном?нально? потужност? 12 кВт). |
















